氧化工藝是降解有機污染物的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。設(shè)備內(nèi)置臭氧發(fā)生器，通過高壓放電產(chǎn)生臭氧，利用其強氧化性破壞有機物分子結(jié)構(gòu)。例如，臭氧可氧化廢水中的酚類、醛類等難降解物質(zhì)，將其轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，同時殺滅細菌、病毒等微生物。對于高濃度有機廢水，設(shè)備還可采用芬頓氧化技術(shù)，在酸性條件下，過氧化氫與亞鐵離子反應(yīng)生成羥基自由基，該自由基氧化能力強，能將有機物礦化，使COD去除率達90%以上。

　　吸附工藝通過多孔介質(zhì)截留污染物?；钚蕴渴浅Ｓ梦絼?，其比表面積大，可吸附廢水中的重金屬離子、有機物及色素。例如，活性炭對汞離子的吸附容量可達50mg/g，對苯酚的吸附率超過95%。此外，設(shè)備還可采用大孔樹脂吸附技術(shù)，通過樹脂的孔隙結(jié)構(gòu)選擇性吸附特定物質(zhì)，如酚類、表面活性劑等，吸附飽和后可通過稀堿液再生，實現(xiàn)資源循環(huán)利用。

　　絮凝工藝通過化學藥劑使膠體顆粒聚集沉降。設(shè)備投加聚合硫酸鐵、聚丙烯酰胺等絮凝劑，使廢水中的懸浮物、膠體及部分有機物形成大顆粒絮體。例如，聚合硫酸鐵在pH6-8時，可去除60%的乳化油及10%-20%的COD，絮體沉降速度可達0.5m/h，顯著降低后續(xù)處理負荷。

　　膜分離工藝通過膜的選擇透過性實現(xiàn)物質(zhì)分離。設(shè)備采用超濾膜（孔徑0.001-0.1μm）去除蛋白質(zhì)、膠體及細菌，納濾膜（孔徑0.001-0.002μm）截留二價鹽及小分子有機物，反滲透膜（孔徑<0.0001μm）則幾乎可去除所有溶質(zhì)。例如，反滲透技術(shù)可將廢水中的鹽分濃度降低至500mg/L以下，滿足回用標準。